Passer au numérique, à l’échelle de la entreprise
Lorsque vous travaillez dans une organisation avec plusieurs unités d’affaires, comme un chantier naval, il est habituel que les gestionnaires se concentrent sur l’adoption de solutions numériques qui optimisent leur propre projet. Dans la présente publication, nous explorons comment débloquer encore plus de valeur en prenant en compte les cas individuels d’utilisation à l’échelle de la entreprise.
Bon nombre des cadres avec qui nous discutons disent qu’ils cherchent à normaliser leurs outils et plateformes numériques dans l’ensemble de leur entreprise. J’ai pu constater par moi-même comment le partage des données permet de briser les cloisons de communication et d’améliorer la collaboration.
Les trois principaux cas d’utilisation numérique mis au point à l’échelle de la entreprise pour l’industrie de la navigation sont les suivants :
- OPTIMISER LA CONCEPTION – Création de bibliothèques centrales pour les éléments de conception afin qu’ils puissent être réutilisés sur des navires jumeaux. Cet outil prend également en charge de l’adoption de méthodes de construction modulaires.
- OPTIMISER LES RESSOURCES – Obtenir une vue d’ensemble des ressources à l’échelle de la entreprise pour optimiser qui va faire chaque travail et ce qu’il doit faire. Cet outil permet également une réponse plus rapide aux commandes de modification.
- AMÉLIORER LES MARGES – Consolider les données de coûts de plusieurs projets afin d’accroître l’exactitude des soumissions futures et d’améliorer les marges bénéficiaires.
Le développement de cas d’utilisation à l’échelle de la entreprise comme ceux-ci facilite également la reproduction sur plusieurs projets et la présentation aux nouveaux travailleurs.
Commencez petit et passez au numérique
Comme on dit, le choix du moment est primordial, surtout dans le domaine de la construction navale. Bien souvent, le meilleur moment pour adopter une solution numérique à l’échelle de la entreprise est après qu’elle a été mise à l’essai avec succès au niveau de l’unité d’affaires et même mise à l’essai à nouveau dans une deuxième unité d’affaires. L’adoption par l’utilisateur et les résultats mesurés démontrent l’évolutivité de la solution numérique et le potentiel d’application à l’échelle de la entreprise.
Exemple de cas d’utilisation
Nous savons que les coûts des matériaux et de l’équipement représentent plus de la moitié des coûts d’un navire livré.
Un chantier naval a saisi le potentiel des cas d’utilisation à l’échelle de la entreprise en utilisant des interfaces normalisées pour l’équipement de montage. Même si l’équipement peut avoir des dimensions et des dispositifs de boulonnage différents, il est techniquement possible de créer des systèmes de montage souples qui peuvent accepter divers équipements.
Un chantier naval a saisi le potentiel des cas d’utilisation à l’échelle de la entreprise, en commençant par la normalisation des spécifications pour l’isolation thermique. Auparavant, la entreprise avait acheté des produits similaires auprès de différents fournisseurs. Pourquoi ? Les produits n’ont pas été codés dans leur système de gestion des ressources, de sorte que les concepteurs créant des systèmes d’isolation pour les coques, les cloisons et les ponts n’ont pas pu déterminer quels éléments étaient similaires. Le gestionnaire cherchait une solution qui lui permettrait d’utiliser moins de produits au lieu des nombreux produits commandés précédemment.
En numérisant et en normalisant les données des éléments matériels (en commençant par l’isolation et en passant à d’autres matières premières et composants), la entreprise a acquis une vision à l’échelle de la entreprise des volumes des éléments, ce qui lui a permis de normaliser les spécifications et de regrouper les bons de commande pour obtenir des économies. Cela signifiait également que le chantier naval a bénéficié d’une réduction des coûts de gestion de la chaîne d’approvisionnement et d’une réactivité beaucoup plus grande de la part du fournisseur privilégié. Par conséquent, le fournisseur a bénéficié de coûts de vente moins élevés et de la capacité de réduire les coûts grâce à une meilleure compréhension des besoins des chantiers navals.
Améliorer l’estimation des coûts à l’échelle de la entreprise
Bien que de nombreuses entreprises maintiennent des bases de données de facteurs de coûts paramétriques pour les soumissions, elles font rarement le suivi des coûts réels à la fin de leurs projets pour évaluer l’exactitude de ces estimations. En utilisant un logiciel pour analyser les facteurs individuels des coûts de projets antérieurs, les entreprises sont en mesure d’évaluer rapidement un niveau d’effort et de coût réaliste pour un projet et de comparer ces chiffres par rapport aux devis des sous-traitants.
Imaginez si un constructeur de navires (ou un propriétaire de navires) prenait les contrats initiaux de tous ses projets antérieurs, incorporait des modifications et des commandes de modification, pour créer une base de données de tous les coûts finaux à la fois en matière de main-d’œuvre et de matériaux. Cela servirait de modèle statistique pour déterminer les facteurs qui permettraient de prédire le plus précisément les coûts finaux du projet, comme le nombre probable d’heures d’ingénierie structurelle nécessaires pour changer les dimensions de la coque, ou le coût projeté des matériaux d’acier à haute densité pour les zones à forte contrainte.
Le résultat est un outil d’approvisionnement qui définit les points de référence du coût final d’un projet. Lorsque les soumissions arrivent, vous saurez immédiatement si elles se situent dans la fourchette prévue pour ce type de travail. Aujourd’hui, les gestionnaires qui utilisent un logiciel d’estimation des coûts à l’échelle de la entreprise peuvent évaluer les soumissions pour des contrats achetés en moyenne deux jours, en baisse par rapport aux semaines passées dans les négociations avec les sous-traitants. Cela donne aux entreprises la confiance nécessaire pour estimer les coûts avec plus de précision et les marges du projet.
Cinq pratiques pour passer au numérique
La plupart des constructeurs de navires et des propriétaires de navires ont adopté l’idée de passer au numérique. Chez InnovMarine, nous sommes tous déterminés à voir vos plateformes logicielles porter leurs fruits en aidant à rationaliser vos solutions numériques.
Nous voulons vous aider à prendre des mesures audacieuses qui intègrent les technologies numériques dans vos opérations, à l’échelle de la entreprise. Notre expérience montre que l’adoption des cinq pratiques couvertes dans cette série améliore les chances que votre transformation numérique produise des résultats mesurables.
- Concentrez-vous sur la résolution des problèmes et non sur l’installation de nouvelles technologies
- Faites évoluer votre jumeau numérique en ajoutant des horaires, des contrats, des documents de construction et plus encore.
- Choisissez des outils numériques qui favorisent la collaboration
- Développer une exécution numérique
- Déployer des solutions numériques à l’échelle de la entreprise pour optimiser la conception, les ressources et les profits
Si vous venez de commencer ou que vous cherchez à développer vos solutions numériques pour transformer votre entreprise, nous sommes là pour vous aider à doubler vos efforts. Il suffit de nous envoyer un courriel pour commencer.
Cordialement,
David Males
